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                  模具鋼

                  模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鑄造、沖壓、切型、壓鑄等。因為各種模具用處不一樣,工作條件雜亂,因而對模具用鋼,按其所制作模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,滿足的耐性,以及高的淬透性、淬硬性和別的技術功能。因為這類用處不一樣,工作條件雜亂,因而對模具用鋼的功能請求也不一樣。

                   

                        冷軋模具包含冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷揉捏模等。冷作模具用鋼,按其所制作具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、滿足的耐性,以及高的淬透性、淬硬性和別的技術功能。用于這類用處的合金工具用鋼通常歸于高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的首要合金元素,其質量分數通常不大于5%。但關于一些耐磨性請求很高,淬火后變形很小模具用鋼,**鉻質量分數可達13%,而且為了構成很多碳化物,鋼中碳質量分數也很高,**可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其安排大多數歸于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

                   

                        熱軋模具分為錘鍛、模鍛、揉捏和壓鑄幾種首要類型,包含熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱揉捏模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要接受無窮的機械應力外,還要接受重復受熱和冷卻的效果,而導致很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和耐性外,還應具有杰出的高溫強度、熱疲憊安穩性、導熱性和耐蝕性,此外還請求具有較高的淬透性,以確保整個截面具有共同的力學功能。關于壓鑄模用鋼,還應具有表面層經重復受熱和冷卻不發生裂紋,以及飽嘗液

                  態金屬流的沖擊和腐蝕的功能。這類鋼通常歸于中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,歸于亞共析鋼,也有一部分鋼因為加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而變成共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

                   

                        塑料模具包含熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼請求具有必定的強度、硬度、耐磨性、熱安穩性和耐蝕性等功能。此外,還請求具有杰出的技術性,如熱處理變形小、加工功能好、耐蝕性好、研磨和拋光功能好、補焊功能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺度和形狀安穩等。通常情況下,打針成形或揉捏成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和請求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。


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